黔東電廠鍋爐采用鄭州鍋爐廠引進福斯特惠勒公司技術設計制造，型號DG2029/17.45- Ⅱ3，型式：亞臨界壓力，一次中間再熱的自然循環(huán)鍋爐，雙拱形單爐膛，W型火焰燃燒方式。兩臺機組分別于20015、20016年投產(chǎn)。投產(chǎn)以來結焦嚴重，為此，該廠自2012年開始使用DC-1000液體除焦劑對#1、2爐進行除焦。

 除焦的必要性該廠鍋爐因采用W型火焰燃燒方式，導致爐膛火焰中心達1600℃以上，適應煤種為無煙煤。但自投產(chǎn)以來一直燃用嚴重偏離設計的煙煤，且為高硫、高灰分煤種。

因此兩臺爐自投產(chǎn)以來結焦嚴重，運行一周左右即能在爐膛產(chǎn)生大量的爐焦。后鍋爐經(jīng)廠家計算試驗性的減少部分衛(wèi)燃帶后結焦嚴重稍微減輕，但隨之而來的是再熱汽溫偏低。#1爐衛(wèi)燃帶未進行改造鍋爐結焦嚴重，隨之而來的是頻繁落焦問題。落焦對鍋爐燃燒產(chǎn)生很大的擾動，造成鍋爐燃燒不穩(wěn)，甚至造成鍋爐滅火、機組跳閘，嚴重影響機組安全運行。2010年以來，因爐膛落焦 #1鍋爐發(fā)生數(shù)次因垮大焦導致燃燒不穩(wěn)，被迫投油穩(wěn)燃；更嚴重的造成一次鍋爐滅火，多次因大焦導致?lián)圃鼨C鏈條卡澀，降負荷處理鏈條斷鏈時間長達12小時，嚴重影響鍋爐運行安全。由于結焦嚴重，鍋爐受熱面?zhèn)鳠嵝Ч艿胶艽笥绊憽?/p>

一方面，造成爐膛出口區(qū)域煙氣溫度偏高，受熱面管束易超溫而縮短使用壽命，同時使鍋爐減溫水超量增大，降低機組效率；另一方面，造成鍋爐排煙溫度嚴重偏高排煙設計值為120℃，而實際運行中，排煙溫度高達 140～150℃，比設計值高20～30℃，從而使鍋爐排煙熱損失增大，嚴重影響機組經(jīng)濟運行。鍋爐熄火造成機組跳閘，將對電網(wǎng)造成較大沖擊，影響到社會效益。機組效率降低造成發(fā)電煤耗上升，意味著能源消耗上升，煙氣、灰、渣排放量上升，對資源及環(huán)境保護造成不利影響。此外，機組跳閘后恢復過程中須投用助燃油，也會加大資源消耗。

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